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产品介绍
双金属轴承材料由钢基背板与合金内衬构成，是一种典型的复合轴承材料，应用非常广泛。钢基背板为其提供了强大的支撑力和尺寸稳定性。而合金内衬因其拥有优良的润滑性被用来作为轴承的滑动工作面。我司可供应采用两种不同生产工艺制造的双金属轴承。即内衬烧结式双金属轴承和内衬浇铸式双金属轴承。
内衬烧结式双金属轴承顾名思义，该类双金属材料的内衬层是在高温炉中被烧结在钢板之上。采用这种工艺，必须先得制备双金属板材。之后，板材经过一系列的加工工序被制作成轴套或止推垫圈。合金内衬层通常会被辊轧或车销出排列整齐的油穴或特定样式的油槽，以便轴承在运行时得到充分的润滑。
BIM80,BIM90,BIM87,BIM85,BIM20为典型的合金内衬烧结式双金属轴承材料。其背板材料为低碳钢。我司常使用五种合金分别作为该类产品的内衬材料。相关产品及性能如下所示：
产品型号
BIM80
BIM90
BIM87
BIM85
BIM20
合金材质
CuSn10Pb10
CuSn6.5P0.1
CuSn10Bi3
CuSn6Ni9
AISn20Cu
最大载荷（动）
140N/mm²
140N/mm²
150N/mm²
150N/mm²
50N/mm²
最大线速度（油）
2.5m/s
2.5m/s
2.5m/s
2.5m/s
2.0m/s
最大PV值（油）
2.8N/mm²*m/s
2.8N/mm²*m/s
2.8N/mm²*m/s
2.8N/mm²*m/s
2.0N/mm²*m/s
合金硬度
HB70~100
HB70-100
HB90-120
HB110-140
HB30~40
摩擦系数u
0.05~0.16
0.05~0.16
0.05~0.16
0.05~0.16
0.05~0.16
内衬浇铸式双金属轴承BIM45,BIM45G,BIM45H 属于典型的内衬浇铸式双金属轴承材料。其背板为优质中碳钢无缝钢管，最常用的内衬合金材料如下。客户定制合金材料可按要求制作。得益于制造工艺的特殊性，大壁厚和大尺寸的产品可以按照技术图纸要求制造。
1.CuSn10Pb1
2.CuSn5Zn5Pb
3.CuSn12
4.CuZn25Al6Fe3Mn3BIM45：内壁车加工出油槽，用于润滑环境应用。
BIM45G-----内壁油穴里填埋镶嵌有固体润滑剂，可干摩擦条件下应用。
BIM45H-----固体润滑剂穿插镶嵌于遍布周身的通孔中，与GCB的设计一样，可应用于干摩擦场合。相较于GCB， BIM45H的材料成本大大的节减。可在某些场合，作为低成本解决方案，替代GCB使用。
卷制双金属轴套的油穴油槽设计方案推荐如下
卷制双金属轴套的接缝样式
加油孔的设计轴套外径 (mm)
14-22
22-44
40-50
50-100
100-180
油孔直径(mm)
3
4
5
6
7
产品特点-耐磨损，耐异物，抗咬轴性能优良。
-在震荡运动工况下性能表现非常好
-能够承受中高载荷和高温环境。
-在动载荷和振荡载荷工况下，抗疲劳强度非常好。
可做产品形状常规产品形状有直轴套，法兰轴套，止推垫片，滑块。特殊形状产品也可按要求制作。
典型应用一般工业：
工程机械，建设机械，农业机械，起重机械，气动设备，齿轮泵，柱塞泵，液压油缸，模具，冲压机等。
车辆:
平衡轴衬套，钢板弹簧销轴衬套，凸轮轴衬套，曲轴瓦，连杆衬套，气门摇臂衬套，转向节主销衬套等。
在充满电解液的电解槽内通入直流电，水分子在电极内发生电化学反应，可分解为氢气和氧气，整个过程可实现零排放。在整个制造过程中，最核心的设备载体是电解槽。通常，电解槽的结构由三部分组成，即槽体、阳极和阴极。当直流电通过电解池时，在阳极和溶液之间的界面处发生氧化反应，并且在阴极和溶液之间的界面处发生还原反应。目前我国电解水制氢设备多应用于光伏、风电，可再生能源制氢是主要方向。
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产品介绍
双金属轴承材料由钢基背板与合金内衬构成，是一种典型的复合轴承材料，应用非常广泛。钢基背板为其提供了强大的支撑力和尺寸稳定性。而合金内衬因其拥有优良的润滑性被用来作为轴承的滑动工作面。我司可供应采用两种不同生产工艺制造的双金属轴承。即内衬烧结式双金属轴承和内衬浇铸式双金属轴承。
内衬烧结式双金属轴承顾名思义，该类双金属材料的内衬层是在高温炉中被烧结在钢板之上。采用这种工艺，必须先得制备双金属板材。之后，板材经过一系列的加工工序被制作成轴套或止推垫圈。合金内衬层通常会被辊轧或车销出排列整齐的油穴或特定样式的油槽，以便轴承在运行时得到充分的润滑。
BIM80,BIM90,BIM87,BIM85,BIM20为典型的合金内衬烧结式双金属轴承材料。其背板材料为低碳钢。我司常使用五种合金分别作为该类产品的内衬材料。相关产品及性能如下所示：
产品型号
BIM80
BIM90
BIM87
BIM85
BIM20
合金材质
CuSn10Pb10
CuSn6.5P0.1
CuSn10Bi3
CuSn6Ni9
AISn20Cu
最大载荷（动）
140N/mm²
140N/mm²
150N/mm²
150N/mm²
50N/mm²
最大线速度（油）
2.5m/s
2.5m/s
2.5m/s
2.5m/s
2.0m/s
最大PV值（油）
2.8N/mm²*m/s
2.8N/mm²*m/s
2.8N/mm²*m/s
2.8N/mm²*m/s
2.0N/mm²*m/s
合金硬度
HB70~100
HB70-100
HB90-120
HB110-140
HB30~40
摩擦系数u
0.05~0.16
0.05~0.16
0.05~0.16
0.05~0.16
0.05~0.16
内衬浇铸式双金属轴承BIM45,BIM45G,BIM45H 属于典型的内衬浇铸式双金属轴承材料。其背板为优质中碳钢无缝钢管，最常用的内衬合金材料如下。客户定制合金材料可按要求制作。得益于制造工艺的特殊性，大壁厚和大尺寸的产品可以按照技术图纸要求制造。
1.CuSn10Pb1
2.CuSn5Zn5Pb
3.CuSn12
4.CuZn25Al6Fe3Mn3BIM45：内壁车加工出油槽，用于润滑环境应用。
BIM45G-----内壁油穴里填埋镶嵌有固体润滑剂，可干摩擦条件下应用。
BIM45H-----固体润滑剂穿插镶嵌于遍布周身的通孔中，与GCB的设计一样，可应用于干摩擦场合。相较于GCB， BIM45H的材料成本大大的节减。可在某些场合，作为低成本解决方案，替代GCB使用。
卷制双金属轴套的油穴油槽设计方案推荐如下卷制双金属轴套的接缝样式加油孔的设计轴套外径 (mm)
14-22
22-44
40-50
50-100
100-180
油孔直径(mm)
3
4
5
6
7
产品特点-耐磨损，耐异物，抗咬轴性能优良。
-在震荡运动工况下性能表现非常好
-能够承受中高载荷和高温环境。
-在动载荷和振荡载荷工况下，抗疲劳强度非常好。
可做产品形状常规产品形状有直轴套，法兰轴套，止推垫片，滑块。特殊形状产品也可按要求制作。
典型应用一般工业：
工程机械，建设机械，农业机械，起重机械，气动设备，齿轮泵，柱塞泵，液压油缸，模具，冲压机等。
车辆:
平衡轴衬套，钢板弹簧销轴衬套，凸轮轴衬套，曲轴瓦，连杆衬套，气门摇臂衬套，转向节主销衬套等。
在充满电解液的电解槽内通入直流电，水分子在电极内发生电化学反应，可分解为氢气和氧气，整个过程可实现零排放。在整个制造过程中，最核心的设备载体是电解槽。通常，电解槽的结构由三部分组成，即槽体、阳极和阴极。当直流电通过电解池时，在阳极和溶液之间的界面处发生氧化反应，并且在阴极和溶液之间的界面处发生还原反应。目前我国电解水制氢设备多应用于光伏、风电，可再生能源制氢是主要方向。
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产品介绍
双金属轴承材料由钢基背板与合金内衬构成，是一种典型的复合轴承材料，应用非常广泛。钢基背板为其提供了强大的支撑力和尺寸稳定性。而合金内衬因其拥有优良的润滑性被用来作为轴承的滑动工作面。我司可供应采用两种不同生产工艺制造的双金属轴承。即内衬烧结式双金属轴承和内衬浇铸式双金属轴承。
内衬烧结式双金属轴承顾名思义，该类双金属材料的内衬层是在高温炉中被烧结在钢板之上。采用这种工艺，必须先得制备双金属板材。之后，板材经过一系列的加工工序被制作成轴套或止推垫圈。合金内衬层通常会被辊轧或车销出排列整齐的油穴或特定样式的油槽，以便轴承在运行时得到充分的润滑。
BIM80,BIM90,BIM87,BIM85,BIM20为典型的合金内衬烧结式双金属轴承材料。其背板材料为低碳钢。我司常使用五种合金分别作为该类产品的内衬材料。相关产品及性能如下所示：
产品型号
BIM80
BIM90
BIM87
BIM85
BIM20
合金材质
CuSn10Pb10
CuSn6.5P0.1
CuSn10Bi3
CuSn6Ni9
AISn20Cu
最大载荷（动）
140N/mm²
140N/mm²
150N/mm²
150N/mm²
50N/mm²
最大线速度（油）
2.5m/s
2.5m/s
2.5m/s
2.5m/s
2.0m/s
最大PV值（油）
2.8N/mm²*m/s
2.8N/mm²*m/s
2.8N/mm²*m/s
2.8N/mm²*m/s
2.0N/mm²*m/s
合金硬度
HB70~100
HB70-100
HB90-120
HB110-140
HB30~40
摩擦系数u
0.05~0.16
0.05~0.16
0.05~0.16
0.05~0.16
0.05~0.16
内衬浇铸式双金属轴承BIM45,BIM45G,BIM45H 属于典型的内衬浇铸式双金属轴承材料。其背板为优质中碳钢无缝钢管，最常用的内衬合金材料如下。客户定制合金材料可按要求制作。得益于制造工艺的特殊性，大壁厚和大尺寸的产品可以按照技术图纸要求制造。
1.CuSn10Pb1
2.CuSn5Zn5Pb
3.CuSn12
4.CuZn25Al6Fe3Mn3BIM45：内壁车加工出油槽，用于润滑环境应用。
BIM45G-----内壁油穴里填埋镶嵌有固体润滑剂，可干摩擦条件下应用。
BIM45H-----固体润滑剂穿插镶嵌于遍布周身的通孔中，与GCB的设计一样，可应用于干摩擦场合。相较于GCB， BIM45H的材料成本大大的节减。可在某些场合，作为低成本解决方案，替代GCB使用。
卷制双金属轴套的油穴油槽设计方案推荐如下卷制双金属轴套的接缝样式加油孔的设计轴套外径 (mm)
14-22
22-44
40-50
50-100
100-180
油孔直径(mm)
3
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产品特点-耐磨损，耐异物，抗咬轴性能优良。
-在震荡运动工况下性能表现非常好
-能够承受中高载荷和高温环境。
-在动载荷和振荡载荷工况下，抗疲劳强度非常好。
可做产品形状常规产品形状有直轴套，法兰轴套，止推垫片，滑块。特殊形状产品也可按要求制作。
典型应用一般工业：
工程机械，建设机械，农业机械，起重机械，气动设备，齿轮泵，柱塞泵，液压油缸，模具，冲压机等。
车辆:
平衡轴衬套，钢板弹簧销轴衬套，凸轮轴衬套，曲轴瓦，连杆衬套，气门摇臂衬套，转向节主销衬套等。
在充满电解液的电解槽内通入直流电，水分子在电极内发生电化学反应，可分解为氢气和氧气，整个过程可实现零排放。在整个制造过程中，最核心的设备载体是电解槽。通常，电解槽的结构由三部分组成，即槽体、阳极和阴极。当直流电通过电解池时，在阳极和溶液之间的界面处发生氧化反应，并且在阴极和溶液之间的界面处发生还原反应。目前我国电解水制氢设备多应用于光伏、风电，可再生能源制氢是主要方向。