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MP10H
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分类:
产品中心
金属-聚合物复合轴承
关键词: 电解水设备
- DESCRIPTION
-
产品介绍
MP10H是一款旨在适应极高要求的流体润滑运行环境而开发的轴承材料。它能承受的PV值可高达60N/mm²*m/s。因为对塑料聚合物层进行了进一步的改进，添加了特种填充材料，比如高性能的亲油性纤维，聚酰胺、聚苯脂等，所以，在流体运行环境下，MP10H能呈现出非凡的性能。与MP10M一样，MP10H具有极强的抗气蚀性能。
材料结构和组成
①内衬层(PTFE和填充剂混合物)，0.01-0.03mm 厚。
②多孔隙的铜粉烧结层，0.20-0.30mm厚。
③低碳钢板层，表面镀铜或锡。
性能参数
条件
值
最大载荷
静
250N/mm²
动
140N/mm²
最大速度
干
2.5m/s
润滑
10m/s
最大 PV
短时间(干)
3.6N/mm²*m/s
长时间(干)
1.8N/mm²*m/s
润滑
60N/mm²*m/s
摩擦系数
润滑
0.03-0.08
使用温度
-195℃～+280℃
热导率
42W(m*K)-1
热胀系数
11*10-6*K-1
产品特点-适应于线性，旋转，摇摆运动。
-自润滑，免维护。
-耐磨损，低摩擦。
-可应用于高速高载的流体运行场合。
-优良的耐腐蚀性、耐化学品性能。
-抗气蚀性能好。
-抗疲劳强度好。
-不含铅，环保无害，满足RoHS规范要求。
可做产品形状常规形状有直轴套，法兰轴套，止推垫片，滑块。获取常规产品详细尺寸，请查看尺寸表。
定制形状和尺寸可以按技术图纸加工。
典型应用液压缸（杯士衬套），液压机（立柱导向衬套），液压泵（活塞泵，齿轮泵，叶片泵），燃油泵，气缸，空压机，齿轮箱，减震器，传动箱，动力转向系统，汽车引擎盖液压支撑杆，尾门液压支撑杆等。
在充满电解液的电解槽内通入直流电，水分子在电极内发生电化学反应，可分解为氢气和氧气，整个过程可实现零排放。在整个制造过程中，最核心的设备载体是电解槽。通常，电解槽的结构由三部分组成，即槽体、阳极和阴极。当直流电通过电解池时，在阳极和溶液之间的界面处发生氧化反应，并且在阴极和溶液之间的界面处发生还原反应。目前我国电解水制氢设备多应用于光伏、风电，可再生能源制氢是主要方向。
MP10H
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产品中心
金属-聚合物复合轴承
关键词: 电解水设备
- DESCRIPTION
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产品介绍
MP10H是一款旨在适应极高要求的流体润滑运行环境而开发的轴承材料。它能承受的PV值可高达60N/mm²*m/s。因为对塑料聚合物层进行了进一步的改进，添加了特种填充材料，比如高性能的亲油性纤维，聚酰胺、聚苯脂等，所以，在流体运行环境下，MP10H能呈现出非凡的性能。与MP10M一样，MP10H具有极强的抗气蚀性能。
材料结构和组成①内衬层(PTFE和填充剂混合物)，0.01-0.03mm 厚。
②多孔隙的铜粉烧结层，0.20-0.30mm厚。
③低碳钢板层，表面镀铜或锡。
性能参数
条件
值
最大载荷
静
250N/mm²
动
140N/mm²
最大速度
干
2.5m/s
润滑
10m/s
最大 PV
短时间(干)
3.6N/mm²*m/s
长时间(干)
1.8N/mm²*m/s
润滑
60N/mm²*m/s
摩擦系数
润滑
0.03-0.08
使用温度
-195℃～+280℃
热导率
42W(m*K)-1
热胀系数
11*10-6*K-1
产品特点-适应于线性，旋转，摇摆运动。
-自润滑，免维护。
-耐磨损，低摩擦。
-可应用于高速高载的流体运行场合。
-优良的耐腐蚀性、耐化学品性能。
-抗气蚀性能好。
-抗疲劳强度好。
-不含铅，环保无害，满足RoHS规范要求。
可做产品形状常规形状有直轴套，法兰轴套，止推垫片，滑块。获取常规产品详细尺寸，请查看尺寸表。
定制形状和尺寸可以按技术图纸加工。
典型应用液压缸（杯士衬套），液压机（立柱导向衬套），液压泵（活塞泵，齿轮泵，叶片泵），燃油泵，气缸，空压机，齿轮箱，减震器，传动箱，动力转向系统，汽车引擎盖液压支撑杆，尾门液压支撑杆等。
在充满电解液的电解槽内通入直流电，水分子在电极内发生电化学反应，可分解为氢气和氧气，整个过程可实现零排放。在整个制造过程中，最核心的设备载体是电解槽。通常，电解槽的结构由三部分组成，即槽体、阳极和阴极。当直流电通过电解池时，在阳极和溶液之间的界面处发生氧化反应，并且在阴极和溶液之间的界面处发生还原反应。目前我国电解水制氢设备多应用于光伏、风电，可再生能源制氢是主要方向。
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产品介绍
MP10H是一款旨在适应极高要求的流体润滑运行环境而开发的轴承材料。它能承受的PV值可高达60N/mm²*m/s。因为对塑料聚合物层进行了进一步的改进，添加了特种填充材料，比如高性能的亲油性纤维，聚酰胺、聚苯脂等，所以，在流体运行环境下，MP10H能呈现出非凡的性能。与MP10M一样，MP10H具有极强的抗气蚀性能。
材料结构和组成①内衬层(PTFE和填充剂混合物)，0.01-0.03mm 厚。
②多孔隙的铜粉烧结层，0.20-0.30mm厚。
③低碳钢板层，表面镀铜或锡。
性能参数
条件
值
最大载荷
静
250N/mm²
动
140N/mm²
最大速度
干
2.5m/s
润滑
10m/s
最大 PV
短时间(干)
3.6N/mm²*m/s
长时间(干)
1.8N/mm²*m/s
润滑
60N/mm²*m/s
摩擦系数
润滑
0.03-0.08
使用温度
-195℃～+280℃
热导率
42W(m*K)-1
热胀系数
11*10-6*K-1
产品特点-适应于线性，旋转，摇摆运动。
-自润滑，免维护。
-耐磨损，低摩擦。
-可应用于高速高载的流体运行场合。
-优良的耐腐蚀性、耐化学品性能。
-抗气蚀性能好。
-抗疲劳强度好。
-不含铅，环保无害，满足RoHS规范要求。
可做产品形状常规形状有直轴套，法兰轴套，止推垫片，滑块。获取常规产品详细尺寸，请查看尺寸表。
定制形状和尺寸可以按技术图纸加工。
典型应用液压缸（杯士衬套），液压机（立柱导向衬套），液压泵（活塞泵，齿轮泵，叶片泵），燃油泵，气缸，空压机，齿轮箱，减震器，传动箱，动力转向系统，汽车引擎盖液压支撑杆，尾门液压支撑杆等。
在充满电解液的电解槽内通入直流电，水分子在电极内发生电化学反应，可分解为氢气和氧气，整个过程可实现零排放。在整个制造过程中，最核心的设备载体是电解槽。通常，电解槽的结构由三部分组成，即槽体、阳极和阴极。当直流电通过电解池时，在阳极和溶液之间的界面处发生氧化反应，并且在阴极和溶液之间的界面处发生还原反应。目前我国电解水制氢设备多应用于光伏、风电，可再生能源制氢是主要方向。