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MP20

金属聚合物复合轴承
钢基背板/POM内衬/润滑工况应用

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分类:

产品中心

金属-聚合物复合轴承

关键词: 电解水设备

在线订购
  • DESCRIPTION
    产品介绍

    MP20是一款具有三层结构的金属聚合物复合轴承材料。其背板材料和中间层与MP10完全一样。即背板为低碳钢板,中间层为铜粉烧结材料。不同点在于,其内衬层为改性POM(聚甲醛)。钢板层为轴承提供了强大的支撑。铜粉烧结层作为内衬层的承载体和附着基体,可以让内衬层牢牢地固定其上。改性POM层作为优良的耐磨材料,让轴承获得了非常优良的摩擦学特性。

     

    POM(聚甲醛)是高结晶性聚合物,是工程塑料中力学性能最接近金属的材料之一。具有杰出的物理、化学特性。比如,高硬度,高耐磨,高疲劳强度,耐冲击,低吸水率。对MP20来说,改性后的POM,综合性能得到加强。比如极低的摩擦,极小的耐磨率,更长的使用寿命。

     

    MP20是一款旨在适用于边界润滑环境的轴承材料。所以,在安装时添加一定量的流体润滑剂是必不可少的步骤。为了让其在运行时得到充分、持久、稳定的润滑,通常会在塑料聚合物层设计有大量规则排列的储油穴。润滑剂能够在储油穴内长期存留。这种广泛使用且非常有效的润滑保持机制使得MP20轴承在整个生命周期内可满足免维护的要求。即使需要维护,维护频率和成本也会显著降低。

    材料结构和组成

    ①内衬层(改性聚甲醛),0.30-0.50mm厚。

    ②多孔隙的青铜烧结层,0.20-0.35mm 厚。

    ③低碳钢板层,镀铜或者镀锡。

    性能

    参数

    条件

    最大载荷

    250N/mm²

    140N/mm²

    最大速度

    2.5m/s

    5m/s

    最大PV  

    润滑

    2.8N/mm²*m/s

    摩擦系数

    润滑

    0.01-0.20

    使用温度

    -40℃~+130℃

    热导率

    50W(m*K)-1

    热胀系数

    11*10-6*K-1

    产品特征

    -低维护。

    -耐腐蚀。

    -耐脏污能力强。

    -在高载低速条件下,耐摩擦,耐磨损性能优良。

    -不含铅,环保无害,满足RoHS规范要求。

    -安装时需施加润滑剂,油脂更佳。

    -适合线性,摇摆,旋转运动。

     

    可做产品形状

    常规产品形状有直轴套,止推垫片,滑块。获取常规产品详细尺寸,请查看尺寸表。

    定制产品形状和尺寸可要求制作。

    轴承内衬层颜色

    轴承内衬层的颜色取决于改性填充剂里的颜料。一般用到的颜料主要是氧化铁。黄色是接受最广泛的内衬层颜色。

     

     

    典型应用

    车辆,农业机械,物流搬运及起重设备,机床,建筑机械,工程机械,液压系统等。

在充满电解液的电解槽内通入直流电,水分子在电极内发生电化学反应,可分解为氢气和氧气,整个过程可实现零排放。在整个制造过程中,最核心的设备载体是电解槽。通常,电解槽的结构由三部分组成,即槽体、阳极和阴极。当直流电通过电解池时,在阳极和溶液之间的界面处发生氧化反应,并且在阴极和溶液之间的界面处发生还原反应。目前我国电解水制氢设备多应用于光伏、风电,可再生能源制氢是主要方向。

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金属聚合物复合轴承
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    产品介绍

    MP20是一款具有三层结构的金属聚合物复合轴承材料。其背板材料和中间层与MP10完全一样。即背板为低碳钢板,中间层为铜粉烧结材料。不同点在于,其内衬层为改性POM(聚甲醛)。钢板层为轴承提供了强大的支撑。铜粉烧结层作为内衬层的承载体和附着基体,可以让内衬层牢牢地固定其上。改性POM层作为优良的耐磨材料,让轴承获得了非常优良的摩擦学特性。

     

    POM(聚甲醛)是高结晶性聚合物,是工程塑料中力学性能最接近金属的材料之一。具有杰出的物理、化学特性。比如,高硬度,高耐磨,高疲劳强度,耐冲击,低吸水率。对MP20来说,改性后的POM,综合性能得到加强。比如极低的摩擦,极小的耐磨率,更长的使用寿命。

     

    MP20是一款旨在适用于边界润滑环境的轴承材料。所以,在安装时添加一定量的流体润滑剂是必不可少的步骤。为了让其在运行时得到充分、持久、稳定的润滑,通常会在塑料聚合物层设计有大量规则排列的储油穴。润滑剂能够在储油穴内长期存留。这种广泛使用且非常有效的润滑保持机制使得MP20轴承在整个生命周期内可满足免维护的要求。即使需要维护,维护频率和成本也会显著降低。

    材料结构和组成

    ①内衬层(改性聚甲醛),0.30-0.50mm厚。

    ②多孔隙的青铜烧结层,0.20-0.35mm 厚。

    ③低碳钢板层,镀铜或者镀锡。

    性能

    参数

    条件

    最大载荷

    250N/mm²

    140N/mm²

    最大速度

    2.5m/s

    5m/s

    最大PV  

    润滑

    2.8N/mm²*m/s

    摩擦系数

    润滑

    0.01-0.20

    使用温度

    -40℃~+130℃

    热导率

    50W(m*K)-1

    热胀系数

    11*10-6*K-1

    产品特征

    -低维护。

    -耐腐蚀。

    -耐脏污能力强。

    -在高载低速条件下,耐摩擦,耐磨损性能优良。

    -不含铅,环保无害,满足RoHS规范要求。

    -安装时需施加润滑剂,油脂更佳。

    -适合线性,摇摆,旋转运动。

     

    可做产品形状

    常规产品形状有直轴套,止推垫片,滑块。获取常规产品详细尺寸,请查看尺寸表。

    定制产品形状和尺寸可要求制作。

    轴承内衬层颜色

    轴承内衬层的颜色取决于改性填充剂里的颜料。一般用到的颜料主要是氧化铁。黄色是接受最广泛的内衬层颜色。

     

     

    典型应用

    车辆,农业机械,物流搬运及起重设备,机床,建筑机械,工程机械,液压系统等。

在充满电解液的电解槽内通入直流电,水分子在电极内发生电化学反应,可分解为氢气和氧气,整个过程可实现零排放。在整个制造过程中,最核心的设备载体是电解槽。通常,电解槽的结构由三部分组成,即槽体、阳极和阴极。当直流电通过电解池时,在阳极和溶液之间的界面处发生氧化反应,并且在阴极和溶液之间的界面处发生还原反应。目前我国电解水制氢设备多应用于光伏、风电,可再生能源制氢是主要方向。

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    MP20是一款具有三层结构的金属聚合物复合轴承材料。其背板材料和中间层与MP10完全一样。即背板为低碳钢板,中间层为铜粉烧结材料。不同点在于,其内衬层为改性POM(聚甲醛)。钢板层为轴承提供了强大的支撑。铜粉烧结层作为内衬层的承载体和附着基体,可以让内衬层牢牢地固定其上。改性POM层作为优良的耐磨材料,让轴承获得了非常优良的摩擦学特性。

     

    POM(聚甲醛)是高结晶性聚合物,是工程塑料中力学性能最接近金属的材料之一。具有杰出的物理、化学特性。比如,高硬度,高耐磨,高疲劳强度,耐冲击,低吸水率。对MP20来说,改性后的POM,综合性能得到加强。比如极低的摩擦,极小的耐磨率,更长的使用寿命。

     

    MP20是一款旨在适用于边界润滑环境的轴承材料。所以,在安装时添加一定量的流体润滑剂是必不可少的步骤。为了让其在运行时得到充分、持久、稳定的润滑,通常会在塑料聚合物层设计有大量规则排列的储油穴。润滑剂能够在储油穴内长期存留。这种广泛使用且非常有效的润滑保持机制使得MP20轴承在整个生命周期内可满足免维护的要求。即使需要维护,维护频率和成本也会显著降低。

    材料结构和组成

    ①内衬层(改性聚甲醛),0.30-0.50mm厚。

    ②多孔隙的青铜烧结层,0.20-0.35mm 厚。

    ③低碳钢板层,镀铜或者镀锡。

    性能

    参数

    条件

    最大载荷

    250N/mm²

    140N/mm²

    最大速度

    2.5m/s

    5m/s

    最大PV  

    润滑

    2.8N/mm²*m/s

    摩擦系数

    润滑

    0.01-0.20

    使用温度

    -40℃~+130℃

    热导率

    50W(m*K)-1

    热胀系数

    11*10-6*K-1

    产品特征

    -低维护。

    -耐腐蚀。

    -耐脏污能力强。

    -在高载低速条件下,耐摩擦,耐磨损性能优良。

    -不含铅,环保无害,满足RoHS规范要求。

    -安装时需施加润滑剂,油脂更佳。

    -适合线性,摇摆,旋转运动。

     

    可做产品形状

    常规产品形状有直轴套,止推垫片,滑块。获取常规产品详细尺寸,请查看尺寸表。

    定制产品形状和尺寸可要求制作。

    轴承内衬层颜色

    轴承内衬层的颜色取决于改性填充剂里的颜料。一般用到的颜料主要是氧化铁。黄色是接受最广泛的内衬层颜色。

     

     

    典型应用

    车辆,农业机械,物流搬运及起重设备,机床,建筑机械,工程机械,液压系统等。

在充满电解液的电解槽内通入直流电,水分子在电极内发生电化学反应,可分解为氢气和氧气,整个过程可实现零排放。在整个制造过程中,最核心的设备载体是电解槽。通常,电解槽的结构由三部分组成,即槽体、阳极和阴极。当直流电通过电解池时,在阳极和溶液之间的界面处发生氧化反应,并且在阴极和溶液之间的界面处发生还原反应。目前我国电解水制氢设备多应用于光伏、风电,可再生能源制氢是主要方向。